广州双色二板注塑机业务经理电话

珠海2024-01-19 08:33:38
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联系人:陈先生 注塑机合模机械机构安装在十字头上,冲击更小、机械更可靠;配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统,润滑油位和末端压力检测,确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套,耐磨且润滑油用量少;伺服电机驱动门,快速平稳; 注塑机的操作过程: 1、不要为贪图方便,随意取消安全门的作用; 2、注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适; 3、注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。 工作结束 1、注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解; 2、应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态; 3、车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心,以确保生产安全。 随着节能降耗上升为国家,注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式,其中伺服电机越来越被广泛接受。 伺服节能系列注塑机,配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压力,作出不同的频率输出,并对压力进行的闭环控制,实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。 注塑机的分类: 按合模部件与部件配置的型式有卧式、立式、角式三种 (1)卧式注塑机: 卧式注塑机是较常用的类型。其特点是总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便,模具开档大,占用空间高度小;但占地面积大,大、中、小型机均有广泛应用。 (2)立式注塑机: 其特点是合模装置与装置的轴线呈一线排列而且与地面垂直。具有占地面积小,模具装拆方便,嵌件安装容易,自料斗落入物料能较均匀地进行塑化,易实现自动化及多台机自动线管理等优点。缺点是顶出制品不易自动脱落,常需人工或其它方法取出,不易实现全自动化操作和大型制品;机身高,加料、维修不便。 (3)角式注塑机: 装置和合模装置的轴线互成垂直排列。根据总成中心线与安装基面的相对位置有卧立式、立卧式、平卧式之分: ①卧立式,总成线与基面平行,而合模总成中心线与基面垂直; ②立卧式,总成中心线与基面垂直,而合模总成中心线与基面平行。角式机的优点是兼备有卧式与立式机的优点,特别适用于开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。 海滩注塑机料斗在塑料制品生产中起到了至关重要的作用。在注塑过程中,塑料颗粒需要被输送到注塑机的螺杆中进行熔化和注塑。料斗作为储料和输送的设备,能够有效地将塑料颗粒从储料仓中输送到注塑机中,确保注塑机的正常运行。 注塑机ACS自适应合模系统: 注塑机设备开模精度高自适应零间隙,解决平行度拉杆偏差,有效提高制品成型品质和保护模具启闭。合模机构作为注塑成型设备关键部件之一,主要作用是实现模具启闭、锁紧和制品顶出,其锁模性能直接影响到成型制品的质量,而传统合模机构存在的问题表现为传递到模具上的锁模力不均匀(两端大,中间小)整体偏大,模具上压力不均匀,容易造成排气不良,长期锁模力不均匀不利于保护模具。
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